项目概况                                                                                     

 矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳、炉盖、炉衬、短网、水冷系统、排烟系统、除尘系统、电极壳、电极压放及升降系统、上下料系统、把持器、烧穿器、液压系统、矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
     根据矿热炉的结构特点以及工作特点，矿热炉的系统电抗的70％是由短网系统产生的，而短网是一个大电流工作的系统，最大电流可以达到上万安培，因此短网的性能决定了矿热炉的性能，正是由于这个原因，因此矿热炉的自然功率因数很难达到0.85以上，绝大多数的炉子的自然功率因数都在0.7~0.8之间，较低的功率因数不仅使变压器的效率下降，消耗大量的无用功，且被电力部分加收额外的电力罚款，同时由于电极的人工控制以及堆料的工艺，导致三相间的电力不平衡加大，最高不平衡度可以达到20％以上，这导致冶炼效率的低下，电费增高，因此提高短网的功率因数，降低电网不平衡就成了降低能耗，提高冶炼效率的有效手段。如果采取适当的手段，提高短网功率因数，可以达到以下的效果：
（1） 降低电耗5~20％
（2） 提高产量5%~10％以上。

实施方案

     宁夏太阳镁业有限公司主要以镁合金及硅铁冶炼为主，硅铁冶炼设有2台电石炉，每台电石炉由3*8500Kva炉变供电，变压器设有中压补偿绕组。我公司通过测试，热炉中压侧无功补偿，功率因数从cosφ0.8 提高到cosφ0.90，选择容量 18 MVAR。

     根据矿热炉额定参数及运行情况，采用6000kVAR固定+3000Kvar*4自动 分组投切，使运行功率因数由0.8提高到0.90。

     根据矿热炉现场位置，补偿设备共设计柜体组6组，1组进线控制柜、1组固定补偿柜、4组自动电容器柜。柜体之间由母排连接；针对矿热炉现场严重污秽的冶炼环境，每1组柜体安装1套大功率通风除尘设备，保证柜体组内通过洁净空气冷却设备，确保柜内具有良好的通风散热条件，并保持柜内清洁，确保设备具有良好的运行环境。

技术指标

设备投运后，补偿设备正常运行提供功率因数降低了电网无功损耗，提升了变压器的利用率，功率因数达到0.91以上，消除力率电费。