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 项目概况                                                                                     

 矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳、炉盖、炉衬、短网、水冷系统、排烟系统、除尘系统、电极壳、电极压放及升降系统、上下料系统、把持器、烧穿器、液压系统、矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
     根据矿热炉的结构特点以及工作特点,矿热炉的系统电抗的70%是由短网系统产生的,而短网是一个大电流工作的系统,最大电流可以达到上万安培,因此短网的性能决定了矿热炉的性能,正是由于这个原因,因此矿热炉的自然功率因数很难达到0.85以上,绝大多数的炉子的自然功率因数都在0.7~0.8之间,较低的功率因数不仅使变压器的效率下降,消耗大量的无用功,且被电力部分加收额外的电力罚款,同时由于电极的人工控制以及堆料的工艺,导致三相间的电力不平衡加大,最高不平衡度可以达到20%以上,这导致冶炼效率的低下,电费增高,因此提高短网的功率因数,降低电网不平衡就成了降低能耗,提高冶炼效率的有效手段。如果采取适当的手段,提高短网功率因数,可以达到以下的效果:
(1) 降低电耗5~20%
(2) 提高产量5%~10%以上。

    

实施方案


     宁夏太阳镁业有限公司主要以镁合金及硅铁冶炼为主,硅铁冶炼设有2台电石炉,每台电石炉由3*8500Kva炉变供电,变压器设有中压补偿绕组。我公司通过测试,热炉中压侧无功补偿,功率因数从cosφ0.8 提高到cosφ0.90,选择容量 18 MVAR

     根据矿热炉额定参数及运行情况,采用6000kVAR固定+3000Kvar*4自动 分组投切,使运行功率因数由0.8提高到0.90

     根据矿热炉现场位置,补偿设备共设计柜体组6组,1组进线控制柜、1组固定补偿柜、4组自动电容器柜。柜体之间由母排连接;针对矿热炉现场严重污秽的冶炼环境,每1组柜体安装1套大功率通风除尘设备,保证柜体组内通过洁净空气冷却设备,确保柜内具有良好的通风散热条件,并保持柜内清洁,确保设备具有良好的运行环境。


技术指标

      

设备投运后,补偿设备正常运行提供功率因数降低了电网无功损耗,提升了变压器的利用率,功率因数达到0.91以上,消除力率电费。

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